Les étapes d’un projet

Le schéma ci-dessous illustre le processus complet de conception d’une carte électronique, depuis l’idée initiale jusqu’au debug du PCB réel.
Chaque étape inclut des vérifications permettant de corriger les erreurs avant la fabrication.

Flux de conception PCB CREPP

Schéma du processus de conception PC

Simulation KiCad

1. Conception & Simulation

Définition du besoin, choix de l’architecture électronique et
simulation du circuit pour valider le comportement avant toute réalisation.



Voir les règles de conception

Simulation KiCad

2. Schématique

Création du schéma électrique sous KiCad.
Cette étape inclut la pré-commande des composants
et la vérification des symboles utilisés.



Voir les règles de conception

Simulation KiCad

3. Vérifications électriques (ERC, Electrical Rules Check)

Analyse automatique des règles électriques :
connexions incorrectes, broches non reliées ou conflits de signaux.



Voir la gestion de la schématique

Simulation KiCad

4. Empreintes & Placement

Association des empreintes physiques aux composants,
puis placement optimisé sur le PCB en tenant compte des contraintes mécaniques.



Voir l'association des empreintes

Simulation KiCad

5. Routage & DRC

Routage des pistes suivi de la vérification des règles de design (DRC)
pour garantir la fabricabilité et la fiabilité électrique.



Voir les règles de routage

6. Comparaison & Production

Comparaison schéma ↔ PCB, génération du dossier de production
(Gerbers, BOM, Pick&Place) avant l’assemblage.



Voir la génération du dossier de fabrication

7. Montage & Debug

Assemblage du PCB, tests fonctionnels et
debug matériel.
Les erreurs détectées peuvent nécessiter un retour aux étapes précédentes.



Voir les bonnes pratique de debug